【CASS池设计计算文档推荐（(5页)）】在污水处理工程中，CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺因其高效、节能、运行稳定等优点，被广泛应用于中小型城市污水处理厂和工业废水处理系统中。CASS池作为该工艺的核心构筑物，其设计与计算直接影响整个系统的处理效果和运行成本。因此，一份详尽、科学的CASS池设计计算文档是项目前期规划和施工的重要依据。

本文档为《CASS池设计计算文档推荐（5页）》，旨在为相关技术人员提供一套完整的设计流程、关键参数计算方法以及实际应用案例，帮助用户更好地理解和掌握CASS池的设计要点。

一、CASS池工艺原理简介

CASS池是一种基于序批式反应器（SBR）的改进型工艺，采用“进水—曝气—沉淀—排水—闲置”五个阶段循环运行。其核心特点是通过时间控制实现不同功能区的切换，无需设置单独的二沉池，节省占地空间并降低建设成本。

二、设计参数选取

1. 设计流量：根据污水来源和排放量确定，通常按日均流量或高峰流量进行设计。

2. 水质指标：包括COD、BOD5、氨氮、总磷、悬浮物等，用于确定去除率和设计负荷。

3. 污泥负荷：一般取0.1~0.3 kg BOD5/(kg MLSS·d)，具体数值需结合水质和出水要求调整。

4. 停留时间：根据污染物去除需求设定，通常为4~8小时。

三、CASS池体积计算

CASS池的有效容积可由以下公式计算：

$$ V = Q \times t $$

其中：

- $ V $：有效容积（m³）

- $ Q $：设计流量（m³/d）

- $ t $：停留时间（d）

此外，还需考虑污泥回流比、污泥浓度等因素，对容积进行适当修正。

四、曝气系统设计

CASS池的曝气系统主要承担有机物降解和硝化作用。设计时应根据氧转移效率、供气量及风机性能进行合理选型。常用计算方法包括：

- 氧需要量计算

- 供气量计算

- 鼓风机选型与布置

五、排水与排泥系统

CASS池的排水装置需具备自动控制功能，确保在沉淀后及时排出上清液。排泥系统则根据污泥产量和性质选择合适的排泥方式，如定期排泥或连续排泥。

六、控制系统与自动化

现代CASS工艺多采用PLC控制系统，实现对进水、曝气、沉淀、排水等工序的自动控制。设计时需考虑传感器配置、控制逻辑和报警机制，以提高运行稳定性与操作便捷性。

本设计计算文档适用于CASS池的初步设计、施工图设计及运行调试阶段，内容涵盖理论分析、计算公式、参数选择及实际应用建议，具有较强的实用性和参考价值。建议结合具体工程条件进行优化调整，确保设计成果符合实际运行需求。